研磨處理工藝早已成為不少行業(yè)的產(chǎn)品外觀處理加工方式，而硅橡膠自粘帶也不列外，目前全球多數(shù)硅橡膠性用品基本采用研磨處理，生活用品中硅橡膠洗臉?biāo)⒁约捌渌�硅橡膠產(chǎn)品大多數(shù)都采用過(guò)研磨加工，而研磨加工方法只有使用過(guò)的朋友才知道，精度要求較高，材質(zhì)自身熬不過(guò)磨損損耗的產(chǎn)品確實(shí)一大難題！
　　研磨加工對(duì)于硅橡膠自粘帶而言算的上一種浪費(fèi)，而對(duì)軟膠一類產(chǎn)品都可以這么說(shuō)，不過(guò)研磨工藝對(duì)于五金以及高硬度產(chǎn)品來(lái)說(shuō)可以得到非常好的效果，不過(guò)硅橡膠就不一樣了除去研磨方式之外目前還沒(méi)有更成熟的方式了，機(jī)械打磨，手工磨損等等都取不了作用，除非硅橡膠廠家的模具能達(dá)到做出來(lái)直接看不到合模線看不出一點(diǎn)瑕疵，不然的話還是選擇研磨吧！
　　硅橡膠用品研磨處理成本略高，主要的因素有一下幾點(diǎn)造成：
　　硅橡膠產(chǎn)品研磨損耗較高，硅橡膠材質(zhì)到頭來(lái)始終屬于軟膠材質(zhì)與石頭長(zhǎng)期放入鍋中攪拌來(lái)回?cái)?shù)小時(shí)，自然會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以一般來(lái)說(shuō)硅橡膠自粘帶研磨一次的損耗比例是20%左右，十個(gè)產(chǎn)品大概會(huì)有兩三個(gè)成為不了，這就大大損耗了產(chǎn)品的不良成本，而研磨加工基本無(wú)法控制它的不良品，只能適當(dāng)降低產(chǎn)品的不良概率。
　　另一方面則是產(chǎn)品的人工與時(shí)間成本，一些體積較大一點(diǎn)的硅橡膠產(chǎn)品，由于硅橡膠研磨機(jī)尺寸局限較小，放入產(chǎn)品研磨的時(shí)間較長(zhǎng)，在混入研磨石放入后基本不能放入太多的產(chǎn)品，一次研磨的時(shí)間在半小時(shí)以上，所以這又增加了它的人工成本，兩者兼具是很多硅橡膠自粘帶廠家頭痛的事情！
　　所以對(duì)于研磨需找對(duì)方式方法，盡量避免產(chǎn)品出現(xiàn)不良，針對(duì)不同的產(chǎn)品做出不同的轉(zhuǎn)速調(diào)整，不同的轉(zhuǎn)速對(duì)不同的硅橡膠自粘帶研磨效果能取到良好的效果，研磨液的添加也有一定的方法，如間接性添加一次性添加和多長(zhǎng)時(shí)間后在添加等等，研磨石自然不能開(kāi)玩笑，不同的形狀以及不同的大小選擇都能起到關(guān)鍵作用。