輻照交聯(lián)硅橡膠自融膠帶一般是電力行業(yè)絕緣防護常用的產(chǎn)品，因為使用方便被大力推廣，電力上一般要求阻燃、自粘性能非常好，纏繞使用時會自粘成一體，起到密封、防水、絕緣等效果，既然硅膠自粘帶有這么強的性能，是什么原理讓該產(chǎn)品獲得自粘性能的呢？

自粘是同種未硫化膠料貼合并停放一定時間后產(chǎn)生互粘融為一體的現(xiàn)象，它是兩個粘合表面的橡膠大分子通過分子熱運動相互擴散滲透的結(jié)果，所以自粘性是未硫化膠獨有的特性，也是硅橡膠自粘帶的基本特征。

對于硅橡膠自粘帶來說，自粘性在成型過程中很重要，它對橡膠加工有利也有弊,它為各制品的貼合成型提供粘合力,保證貼合部位牢固；;但有的工序環(huán)節(jié)中不需要自粘，為了防止粘合，還要使用隔離劑，是包裝成卷的時候還需要附上一層透明的隔離膜來防止互粘。

在制作硅橡膠自粘帶的時候，未硫化膠相互接觸時，界面處相互滲透和擴散，這種分子尺度的相互擴散經(jīng)過一定時間后使兩層膠融為一體。在理想情況下，其粘合力可達(dá)到膠料自身強度，從而保證硫化后產(chǎn)品整體性能的均勻。

當(dāng)硅橡膠自粘帶的兩層膠片貼合時,界面處的橡膠大分子鏈在相互糾纏過程中因熱運動而形成空穴，這時候就會容許其相鄰分子鏈以鏈段規(guī)模擠入空隙之中，隨著時間的延長而終融為一體。

對不同膠種而言，由于空穴的容積、截面積和每個聚合單位的穴數(shù)不同，也會導(dǎo)致其自粘力不同。一般情況下空穴的容積越大，穴數(shù)越多，自粘力水平越高。所以要想提高硅橡膠自粘帶的自粘性的話，就可以從增加材料空穴的容積入手。