將(CH3)2SiO鏈節(jié)的摩爾分?jǐn)?shù)為99.875%、(CH2 =CH) (CH3)SiO的鏈節(jié)摩 爾分?jǐn)?shù)為0.125%、運(yùn)動(dòng)黏度(25 °C)為10 000 000 mmVs的甲基乙嫌基硅橡膠生膠100 份,比表面積為200 m2/g的氣相法白炭黑40份,二苯基硅二醇4份,在捏合機(jī)中混煉, 并150°C處理4h后,在雙輥機(jī)上塑化,制成膠料。制得的膠料100份,按表7—37所列的配 方將各種成分在雙輥機(jī)上混合,配成7種混煉硅橡膠。將混煉硅橡膠分別在120 t熱壓硫化 10 min成形,200 °C硫化處理4 h制得5 mm厚的試片。將試片切成直徑50 mm、厚5 mm的圓 盤狀,置于電爐中加熱,使其燃燒,評(píng)價(jià)硅橡膠試片的形狀變化、開裂發(fā)生程度、尺寸變 化。加熱條件為:將硅橡膠試片放人500 C的電爐中,保持lOmin,結(jié)果列于表7—37。 表7_37耐火性混煉硅橡膠的性能結(jié)果
混煉硅橡膠配方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
用量/份 |
膠料
鉑化合物(按Pt計(jì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 平均粒徑0. 6〜0. 7的氫氧化鎂 |
100
1.0X1CT4 |
100 1. 0X10-4 80 |
100
1.0X10—4
80 |
100 1.0X10-4 |
|
混煉硅橡膠配方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
用量/份 |
平均粒徑0.6〜1.0的氫氧化鎂 平均粒徑10 的氫氧化鎂 云母粉 石英粉
過氧化雙(對(duì)一甲基苯甲酰)50%硅油裔 |
1.3 |
1.3 |
10
1.3 |
80
1.3 |
|
形狀變化 |
彎曲 |
無 |
無 |
無 |
|
尺寸變化 |
膨脹 |
無 |
無 |
無 |
耐火試驗(yàn) |
有無開裂 |
多 |
無 |
無, P> |
無 |
|
硬度 |
軟脆 |
硬 |
特硬 |
硬 |
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