將BET比表面積為130 m2/g的沉淀法白炭黑100份與十八烷基三甲基氯化銨10 份、水100份配制的水溶液混合后,在設定200 °C的噴霧干燥器進行噴霧干燥制得。球形硅 橡膠微粉的粒徑0. 5〜30 可以使用加成形或縮合型液體硅橡膠制得的球形微粉。 將上述制得的表面處理沉淀法白炭黑15份,DBP吸油量為0. 8 mL/g的爐法炭黑25份,(CH3)(CHr=CH)SiO鏈節(jié)的摩爾分數為0.16%,聚合度約3 000的甲基乙烯基硅橡膠生膠 100份,在捏合機中混煉配成膠料。膠料140份中,按表7-21中所列的量加人球形硅橡膠 粉體及2,5_二甲基一2,5—二(叔丁基過氧)己烷1. 0份,在雙輥機上混合配成4種混煉硅 橡膠。然后,將每種混煉硅橡膠分別在170 °C熱壓硫化10 min成形2 nun厚試片5個;再 用混煉硅橡膠向直徑5 mm的不鎊鋼輥芯上包覆,用金屬模型在170 °(:熱壓硫化10 min粘 接制成直徑15 mm的硅橡膠包覆膠輥。將上述制得的試片及膠輥在設定200 C的烘箱中硫 化處理4h„將直徑15 mm的硅橡膠包覆膠輥用圓筒磨床加工成直徑14 mm,然后,測加 工后硅橡膠包覆輥表面的光潔度。測每種混煉硅橡膠硫化5個試片體積電阻率的波動范 圍,結果列于表7—21。
表7_21炭黑與季銨&處理白炭黑及球形硅橡膠微粉配制半導電性混煉桂橡膠的性能比較
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配方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
用量/份 |
膠料 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
球形硅橡膠微粉 |
20 |
50 |
150 |
10 |
0 |
混煉硅橡膠的作業(yè)性® |
〇 |
◎ |
◎ |
△ |
X |
硫化后體積電阻率波動范圍 |
1X107 〜3X107 |
1X107 〜1X107 |
1X107 〜2X107 |
1X107 〜3X107 |
1X107 〜2X107 |
硫化后邵爾A硬度/度 |
38 |
37 |
36 |
38 |
38 |
加工成膠輥研磨后的表面光潔度© |
5 |
3 |
3 |
10 |
13 |
注:①作業(yè)性◎表示無粘附性;〇表示粘附性小> 厶表示有粘附性;x奉示粘附性大作業(yè)性不好。②光潔度凡
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