向分子兩末端(CHrCH)(CH3)2S01/2鏈節(jié)封端、（CH廣=CH)(CH3)SiO^節(jié) 的摩爾分?jǐn)?shù)為0.06%、平均聚合度約6 000的甲基乙稀基桂雛生膠100份中，加入比表面積為 70irf/g的乙炔炭黑3份，比表面積為1 270 irf/g，甲苯著色透光度99%的爐法炭黑6份，在捏 合機(jī)混煉均勻后，在雙輥煉膠機(jī)上，與硫化劑2，5_二甲基-2,5—二(叔丁基過氧)己焼0.4份混 合，配成導(dǎo)電性混煉桂橡膠。將混煉桂橡膠在170 C熱壓硫化10 min成形制成厚1 mm試片及 ^mmXSOnimXU mm的試塊，測(cè)體積電阻率及邵爾A硬度。為比較，將2種炭黑各用9份， 其他條件不變，配成2種混煉桂橡膠，硫化成形，評(píng)價(jià)性能，結(jié)果列于表7-12。
表7_12低硬度導(dǎo)電性混煉硅橡膠的配方及性能比較

予阻燃性的平均粒徑為100〜500 ran,比表面積為1〜20 m2/g的炭黑，添加量為配方中導(dǎo) 電炭黑100份對(duì)1〜20份及阻燃性賦予劑鉑化合物。鉬化合物可以選用氯鈾酸、醇改性氯 鉑酸、鈾•稀經(jīng)配合物、亞磷酸三苯酯與氯柏酸反應(yīng)形成的配合物等，添加量按Pt計(jì)在 生膠量中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5. 0X10—7〜2. 0X1(T4。