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              用炭素導(dǎo)電材料配制硅橡膠自粘帶導(dǎo)電性混煉硅橡膠
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          | 更新日期:2015/12/3    |   
          | 用炭黑配制導(dǎo)電性混煉硅橡膠時(shí),應(yīng)對(duì)炭黑的品種、性能進(jìn)行嚴(yán)格的選擇及在混煉硅 橡膠配制工藝上采取相應(yīng)的措施,才能得到導(dǎo)電性、物理性能及加工性能都滿意的混煉硅 橡膠。 配制導(dǎo)電性混煉硅橡膠,通常會(huì)發(fā)生的問題有:①為配制髙導(dǎo)電性的混^^硅橡膠,炭 黑的填充量增加時(shí),膠料的黏度增加,加工性變差;②由于選用的炭黑表面活性過強(qiáng),使 硫化劑的作用下降,很難得到穩(wěn)定的硫化制品;③炭黑中含有的微量硫、揮發(fā)性不純物, 使硫化受到阻礙,硫化性能下降;④選用的炭黑與生膠的相容性不好,配制的混煉硅橡膠 在成形壓力下流變的結(jié)果使彈性體內(nèi)畸變,導(dǎo)電性發(fā)生偏差。
 對(duì)導(dǎo)電炭黑的選擇應(yīng)重視的性能有:①比表面積;②一次粒徑及二次粒徑;③DBP吸 油量;④碘吸附量;⑤鹽酸吸附量;⑥甲苯著色透光度或UV吸光度;⑦總氧含量等。這 些性能的合適指標(biāo),將在下述的配制例中作進(jìn)一步討論。
 使用油爐法炭黑,選用比表面積為25〜50 m2/g、DBP吸油量為1.0〜1.5 mL/g、甲 苯著色透光度為90%〜100%的品種,可以制得加工性好的導(dǎo)電性混煉硅橡膠,并且硫化 后體積電阻率可達(dá)到1CT1 (fl • cm )的水平[3’4]。
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