使用結(jié)構(gòu)如式（40)〜（42)的3種有機過氧化物的復(fù)合物作硫化劑時，混煉硅橡膠 可以在較低的溫度下硫化。因結(jié)構(gòu)如式（41)的苯甲酰基過氧化物用量極少，硫化后制品 的分解殘渣少，壓縮永久變形小、對密封下的耐熱性影響小，可以不需二次硫化。此類混 煉硅橡膠采用擠出成形時可在200 °C〜500 C條件下硫化5〜600 s,采用模壓成形時可在 130 下硫化。
 

3種有機過氧化物均用硅油配成過氧化物質(zhì)量分數(shù)為50%的過氧化物硅油裔使用；用 量分別為0.5〜3份、0〜1份,、0〜1份，后兩種過氧化物不能同時為0。
[例]100份甲基乙烯基硅橡膠生膠[(CH3)2 SiO鏈節(jié)摩爾分數(shù)為99.6%， (CHf CH)(CH3)aO鏈節(jié)摩爾分數(shù)為0.15%、（CH^=CH)(CH3)2Si01/2鏈節(jié)的摩爾分數(shù) 為0. 025%，運動黏度為1. 0X106 mm/s]中，加入40份比表面積為200 m2/g的氣相法白 炭黑、4份二苯基硅二醇，在捏合機中混煉，并在150 C處理4 h后，在雙輥機上塑化， 配成膠料；按表6-63配方加入有機過氧化物，在雙輥機上混合，配成混煉硅橡膠29〜 31。將混煉硅橡膠與直徑1.0 tnm的單線鍍錫軟銅線用擠出機擠出成形，制成硅橡膠層厚 1mm的硅橡膠電線；并連續(xù)進人400 t熱風硫化爐中硫化18 s。不進行二次硫化，其性能 列于表6-63。為比較，混煉硅橡膠中僅使用一種或兩種有機過氧化物，配成2種混煉硅 橡膠32和33，同樣條件硫化及評價，結(jié)果并列于表6—63。

注：①試樣在玻璃管中密封，200 X；下放置3d后測硬度。
用硫化儀測試混煉硅橡膠29與32以及使用0. 2份式（41)的過氧化物的混煉硅橡膠在120 °(：下的硫化速度。結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩種硫化劑復(fù)合使用時其硫化速度比單獨使用時異著提髙。